SAE 1020
Indicado para parafusos, trefilados duros, longarinas,
chassis, discos de roda, peças em geral para máquinas
e veículos submetidos a esforços pequenos e médios.
É um aço altamente tenaz, particularmente indicado
para fabricação de peças que devam receber tratamento
superficial para aumento de dureza, principalmente
cementação. Utilizado ainda para eixos em geral, forjados.
COMPOSIÇÃO
QUÍMICA
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
0,18/0,23
0,30/0,60
0,040
0,050
-
-
-
-
TRATAMENTOS
TÉRMICOS
Recozimento
ºC
Normalização
ºC
TÊMPERA
ºC
MEIOS
860
/ 900
900 / 930
870 / 900
ÁGUA
SAE 1045
Indicado para transmissão de média solicitação, parafusos,
cabos, malas, eixos para vagões ferroviários. É um
aço de médio teor de carbono que se presta muito bem
para ser endurecido ou beneficiado por tratamento
térmico. Pode ser tratado seletivamente por indução
ou chama. Devido a isso, encontra grande aplicação
no fabrico de forjados, partes estruturais de máquinas
e eixos em geral.
COMPOSIÇÃO
QUÍMICA
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
0,43/0,50
0,60/0,90
0,040
0,050
-
-
-
-
TRATAMENTOS
TÉRMICOS
Recozimento
ºC
Normalização
ºC
TÊMPERA
ºC
MEIOS
860
/ 900
900 / 930
870 / 900
ÁGUA
AÇOS CONSTRUÇÃO MECÂNICA
SAE 8620 Aço para peças cementadas com 80 a 110 Kmf/mm2
no núcleo. Indicado para engrenagens de câmbio e diferencial,
terminais, setores e sem-fins de direção, eixos, comandos
de válvulas, cruzetas, pinos, pistões, etc.
COMPOSIÇÃO
QUÍMICA
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
0,18/0,23
0,70/0,90
0,035
0,040
0,15/0,35
0,40/0,70
0,40/0,60
0,15/0,25
TRATAMENTOS
TÉRMICOS
Recozimento
ºC
Normalização
ºC
TÊMPERA
ºC
MEIOS
860 / 900
900 / 930
900
/ 930
ÓLEO OU BANHO
DE SAL
SAE 8640 Aço padrão de beneficiamento para peças com espessuras
médias, indicado para eixos em geral na indústria
mecânica e na indústria de autopeças, engrenagens,
bielas, virabrequins, juntas, peças para equipamento
de perfuração, etc.
COMPOSIÇÃO
QUÍMICA
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
0,38/0,43
0,75/1,00
0,035
0,040
0,15/0,35
0,40/0,70
0,40/0,60
0,15/0,25
TRATAMENTOS
TÉRMICOS
Recozimento
ºC
Normalização
ºC
TÊMPERA
ºC
MEIOS
780
/ 800
860 / 900
840 / 880
ÓLEO
SAE 4140 Aço Cromo-Molibidênio, de temperabilidade média,
que combinam alta resistência com elevada tenacidade.
Indicado para virabrequins, braços, juntas, eixos
em geral, peças para equipamentos de perfuração, etc.
COMPOSIÇÃO
QUÍMICA
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
0,38/0,43
0,75/1,00
0,035
0,040
0,15/0,35
-
0,80/1,10
0,15/0,25
TRATAMENTOS
TÉRMICOS
Recozimento
ºC
Normalização
ºC
TÊMPERA
ºC
MEIOS
780
/ 800
860
/ 900
840
/ 880
ÓLEO
SAE 4340 Aço de alta temperabilidade para peças de grandes
espessuras e alta resistência. Indicado para virabrequins
de aviões, tratores, caminhões e automóveis, bielas,
engrenagens, eixos em geral sujeitos a grandes esforços.
COMPOSIÇÃO
QUÍMICA
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
0,38/0,43
0,75/1,00
0,035
0,040
0,15/0,35
-
0,80/1,10
0,15/0,25
TRATAMENTOS
TÉRMICOS
Recozimento
ºC
Normalização
ºC
TÊMPERA
ºC
MEIOS
780
/ 800
860
/ 900
840
/ 880
ÓLEO
SAE 4320 Aço para peças cementadas com 110 a 130 Kgf/mm2.
Usado na indústria mecânica e indústria de auto peças
em geral para coroas e pinhões, engrenagens de todos
os tipos, terminais de direção, cruzetas etc.
COMPOSIÇÃO
QUÍMICA
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
0,38/0,43
0,75/1,00
0,035
0,040
0,15/0,35
-
0,80/1,10
0,15/0,25
TRATAMENTOS
TÉRMICOS
Recozimento
ºC
Normalização
ºC
TÊMPERA
ºC
MEIOS
780
/ 800
860
/ 900
840
/ 880
ÓLEO
AISI / SAE
GERD.
VILLARES
TIPO
DINW. NR. DESIG.
COMP. QUÍMICO
FORNECIDO C/ DUREZA BRINELL (HB)
RECOZIMEN.
TEMP A (°C)
DUREZA HRC APÓS REVESTIMENTO EM °C
200
300
400
500
600
H13
GERDAU
H13ISO
PREMIU
VH13
TRABALHO A QUENTE
1.2344
(X40CrMoV5-1)
C
0,40%
Si
1,00%
Mn
0,35%
Cr
5,20%
Mo
1,30%
V
1,05%
235
MÁX.
860 / 880°C
RESFRIAR AO FORNO ATÉ 550°C DEPOIS AO AR
1000 A 1040
ÓLEO/AR
-
1010°C
RESFRIADO A AR
54
48
52
52
H12
GERDAU
H12
VH12
TRABALHO A QUENTE
1.2606
X37CrMoW5-1)
C
0,40%
W
1,30%
Cr
5,30%
Mo
1,45%
V
0,25%
235
MÁX.
840 / 870°C
RESFRIAR ATÉ 550°C DEPOIS AO AR
980 A 1040
ÓLEO/AR
56
CORPOS DE PROVA: Ø10mm 1000° AO AR
57
43
55
56
2721
GERDAU
2721
VCO
TRABALHO A QUENTE E A FRIO
1.2721
(50NiCr13)
C
0,50%
Si
0,25%
Mn
0,50%
Cr
1,05%
Ni
3,20%
Mo
0,30%
240 MÁX.
660 / 680°C
ESFRIAR AO FORNO ATÉ 400°C DEPOIS AO AR
840 A 870
ÓLEO
56
840°C RESFRIADO COM AR SOPRADO
44
39
53
48
D6
GERDAU
D6
VC131
TRABALHO A FRIO
1.2436
X210CrW12)
C
2,10%
Si
0,40%
Mn
0,30%
Cr
12,00%
W
0,90%
V
0,20%
255
MÁX.
840 / 860°C
RESFRIAR AO FORNO ATÉ 600°C DEPOIS AO AR
960 A 1000
ÓLEO/AR
62
960°C RESFRIADO EM ÓLEO
56
49
59
58
D2
GERDAU
D2
VD2
TRABALHO A FRIO
1.2379
(X155CrVMo12-1)
C
1,50%
Si
0,35%
Mn
0,40%
Cr
12,00%
Mo
0,95%
V
1,00%
255
MÁX.
800 / 840°C
RESFRIAR AO FORNO ATÉ 600°C DEPOIS AO AR
990 A 1050
ÓLEO/AR
63
1000°C RESFRIADO BANHO DE SAL OU EM ÓLEO
62
61
61
61
01
GERDAU
01
VND
TRABALHO A FRIO
1.2510
(100MnCrW4)
C
0,92%
Si
0,30%
Mn
1,20%
Cr
0,50%
Mo
0,50%
V
0,16%
220
MÁX.
760 / 780°C
RESFRIAR AO FORNO ATÉ 500°C DEPOIS AO AR
780 A 820
ÓLEO
61
790°C RESFRIADO EM ÓLEO
42
-
57
52
S1
GERDAU
S1
VW3
RESISTENTE A CHOQUE
1.2542
(45WCrV8) /td>
C
0,50%
Si
1,00%
Mn
0,25%
Cr
1,40%
W
2,00%
V
0,20%
Mo
0,20%
230
MÁX.
780 / 800°C RESFRIAR AO FORNO ATÉ 600°C DEPOIS AO AR
830 A 900
ÓLEO
56
900°C RESFRIADO EM ÓLEO
46
41
54
50
420
GERDAU
20
VC150
INOXIDÁVEL
TEMPERÁVEL
1.4031
(X39Cr13)
C
0,35%
Mn
1,00%
Cr
13,00%
250
MÁX.
750 / 850°C
RESFRIAR AO FORNO ATÉ 500°C DEPOIS AO AR
1000 A 1050
ÓLEO
52
1020°C RESFRIADO EM ÓLEO
51
29
50
49
P20
GERDAU
P20
VP20A
MOLDE PARA
PLÁSTICOS
1.2311
(40CrMnMo7)
C
0,35%
Si
0,30%
Mn
0,80%
Cr
1,90%
Ni
0,90%
Mo
0,30%
280 A 320
760 / 810°C RESFRIAR AO FORNO ATÉ 540°C DEPOIS AO AR
OBS:Aço indicado para trabalhar no estado de fornecimento. Em caso de nova têmpera, é necessário recozimento preliminar. Para outros tratamentos, como nitretação, recomenda-se um alívio de tensões de usinagem (530 - 580 graus p/ 2horas) antes da retífica.
